Name: Performance Evaluation and Certification for Checkweighing Equipment
Brand: SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD
SKU: Оценка эффективности и сертификация для оборудования для проверки
Availability: InStock

Главная страница Продукция Автоматический чеквейер

Performance Evaluation and Certification for Checkweighing Equipment

Подробная информация о продукте:

Место происхождения:	КИТАЙ
Номер модели:	Оценка эффективности и сертификация для оборудования для проверки

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа:	1 набор
Цена:	Подлежит обсуждению
Упаковывая детали:	Кэрон коробка
Время доставки:	10-30 дней
Поставка способности:	2000 набор в месяц

контакт

Подробное описание продукта

Продукт:	Оценка эффективности и сертификация для оборудования для проверки	Взвешивание терпимости:	± 0,1–0,5% от целевого веса (варьируется в классе)
Минимальный делитель (E):	E = 1–10G (для класса III)	Пропускная способность:	100–600 единиц/минута (зависит от скорости конвейера)
Время стабилизации:	≤2 секунды (для динамического взвешивания)	Частота:	Еженедельный (высокопоставленное) или ежеквартально (низкопотребление)
Автокалибровка:	Запускаемые температуры или на основе времени (если оснащен)	Температурная диапазон:	От 0 ° C до 40 ° C (эксплуатация), от -20 ° C до 60 ° C (хранение)
Вибрационное сопротивление:	± 0,2 г (ISO 10816-3 для промышленной вибрации)	Скорость конвейера:	0,1–1,5 м/с (регулируемые)
Перегрузка емкости:	120% максимальной емкости (предел безопасности)	Соблюдение EMC:	Отклонить механизм
Источник питания:	24 В постоянного тока ± 5% или 100–240 В, 50/60 Гц	Повторяемость:	± 0,05–0,2% от целевого веса (10 последовательных тестов)
Ошибка линейности:	± 0,1–0,3% полной масштаба	Легальная торговля:	NTEP (США), середина 2014/32/ЕС (Европа), OIML R51 (Global)
Безопасность материала:	FDA-совместимость (если пищевый контакт), нержавеющая сталь 316	Регистрация данных:	Временная метка, вес, идентификатор партии (экспорт CSV/PDF)
Отклонить механизм:	Пневматический/механический (время отклика ≤100 мс)
Выделить:	Mettler Toledo load cell checkweighing equipment , checkweighing equipment performance evaluation , certified checkweighing equipment

Performance Evaluation and Certification for Checkweighing Equipment

Performance evaluation and certification for checkweighing equipment is a critical process for ensuring product quality, legal compliance, and operational efficiency. Unlike static scales, checkweighers weigh products in motion, which introduces unique variables that must be carefully managed.

Attribute	Value
Weighing Tolerance	±0.1–0.5% of target weight (varies by class)
Minimum Divisor (e)	e = 1–10g (for Class III)
Throughput Rate	100–600 units/minute (depends on conveyor speed)
Stabilization Time	≤2 seconds (for dynamic weighing)
Frequency	Weekly (high-use) or Quarterly (low-use)
Auto-Calibration	Temperature-triggered or time-based (if equipped)
Temperature Range	0°C to 40°C (operational), -20°C to 60°C (storage)
Vibration Resistance	±0.2g (ISO 10816-3 for industrial vibration)
Conveyor Speed	0.1–1.5 m/s (adjustable)
Overload Capacity	120% of max capacity (safety limit)
EMC Compliance	Reject Mechanism
Power Supply	24V DC ±5% or 100–240V AC, 50/60Hz
Repeatability	±0.05–0.2% of target weight (10 consecutive tests)
Linearity Error	±0.1–0.3% of full scale
Legal-for-Trade	NTEP (US), MID 2014/32/EU (Europe), OIML R51 (Global)
Material Safety	FDA-compliant (if food contact), Stainless Steel 316
Data Logging	Timestamp, weight, batch ID (CSV/PDF export)
Reject Mechanism	Pneumatic/mechanical (response time ≤100ms)

Key Components of Performance Evaluation

1. Initial Assessment and Mechanical Inspection

Before any tests begin, a thorough physical inspection is necessary to ensure the checkweigher's fundamental components are in good working order and not causing measurement errors.

Visual Check: Inspect the conveyor belts, weigh platform, and frame for any signs of damage, wear, or debris. The weigh platform must be free-floating and not touching any surrounding parts.
Component Integrity: Check for loose bolts, screws, or wiring. The load cell, which is the heart of the weighing system, must be secure and undamaged.
Environmental Factors: The checkweigher's performance is sensitive to its environment. Factors like vibration from other machinery, temperature, and humidity can all affect accuracy.

2. Calibration and Verification

Calibration adjusts the checkweigher to ensure correct measurements, while verification confirms the system's accuracy and consistency.

Static Calibration: Preliminary calibration with certified test weights while the conveyor is stopped to establish baseline accuracy.
Dynamic Calibration: Crucial test where a known product is passed over the moving conveyor multiple times to confirm motion weighing accuracy.
Repeatability Test: A single product of known weight is run through multiple times to check consistency within tight tolerances.
Corner Load Test: Weight is placed at different corners of the weigh platform to verify performance of all load cells.