Name: Optimizing Throughput with Checkweighing
Brand: SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD
SKU: Оптимизация производительности с помощью проверки веса
Availability: InStock

Главная страница Продукция Автоматический чеквейер

Optimizing Throughput with Checkweighing

Подробная информация о продукте:

Место происхождения:	Китай
Номер модели:	Оптимизация производительности с помощью проверки веса

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа:	1 комплект
Цена:	Подлежит обсуждению
Упаковывая детали:	Кэрон коробка
Время доставки:	10-30 дней
Поставка способности:	2000 набор в месяц

контакт

Подробное описание продукта

Продукт:	Оптимизация пропускной способности с помощью проверки	Скорость взвешивания:	200-600 единиц/мин
Скорость конвейера:	0,5-2,0 м/с	Время обработки:	≤0,5 сек/единица
Веселис:	± 0,1-0,5% цели	Минимальная обнаруживаемая ошибка:	0,1-1G
Отвергнуть скорость механизма:	≤30 мс ответ	Расстояние между продуктами:	≥50 мм между единицами
Вибрационное сопротивление:	± 0,1 г толерантности	Температурная стабильность:	± 0,01%/° C.
Задержка связи:	≤10 мс	Скорость обработки данных:	≤5 мс за измерение
MTBF (среднее время между неудачами):	> 10000 часов	Отвергнуть точность:	> 99,9%
Рабочая температура:	0-40 ° C.	Диапазон влажности:	10-90% RH не конденсирование
Энергопотребление:	<0,5 кВтч/1000 единиц	Интервал обслуживания:	> 500 часов работы
Выделить:	Mettler Toledo load cell checkweigher , checkweighing throughput optimization , industrial load cell weighing

Optimizing Throughput with Checkweighing

Checkweighing is a critical quality control process that ensures products meet specified weight requirements while maximizing production line efficiency. Optimizing throughput in checkweighing systems requires balancing speed, accuracy, and reliability to minimize downtime and maximize output.

Advanced Optimization Strategies

Multi-Head Checkweighing

Parallel weighing stations (2-16 heads) increase speed without sacrificing accuracy
Example: A 16-head system can achieve 600+ units/minute in snack production

Dynamic Weight Compensation

Real-time adjustments for:
- Product positioning errors (off-center loads)
- Vibration interference (common in high-speed lines)

AI-Powered Process Control

Machine learning algorithms adjust:
- Conveyor speed based on product flow
- Tolerances to minimize false rejects

Integrated Reject Systems

High-speed rejectors (pneumatic/mechanical):
- Pneumatic: Best for <300 units/min (30-50ms response)
- Electromechanical: Ideal for >300 units/min (10-20ms response)

Key Benefits

High-speed multi-head systems for parallel processing
AI-driven adjustments to minimize errors
Compliance with NTEP/MID/OIML for legal trade
Real-time SPC monitoring for continuous improvement

Technical Specifications

Parameter	Specification
Weighing Rate	200-600 units/min
Conveyor Speed	0.5-2.0 m/s
Processing Time	≤0.5 sec/unit
Weight Tolerance	±0.1-0.5% of target
Minimum Detectable Error	0.1-1g
Reject Mechanism Speed	≤30ms response
Product Spacing	≥50mm between units
Vibration Resistance	±0.1g tolerance
Temperature Stability	±0.01%/°C
Communication Latency	≤10ms